RSS
Site Haritası | Webmail
ÜRETİM
Makina Parkı
Soğuk Dövme
Üretim Resimleri
HABERLER
Soğuk Dövme Sektöründe Lider Kuruluş..

Para Piyasaları
Soğuk Dövme
ÜSTÜN TEKNOLOJİ SOĞUK ŞEKİLLENDİRME
Firmamızda 250 gramdan 1,5 kg.’a kadar parçalar soğuk şekillendirme yöntemiyle üretilmektedir.Soğuk şekillendirmede malzeme oda sıcaklığında baskı ve akışkan çekme gerilimleri ile şekillendirilir.

.SOĞUK ŞEKİLLENDİRMENİN ÜSTÜNLÜKLERİ
ÜSTÜN NİTELİKLİ ÜRÜN
Ölçü ve şekil hassasiyeti
Plastik pekleşme sayesinde yüksek statik mukavemeti
Kesintisiz lif dağılımı sayesinde yüksek yorulma mukavemeti
7 Rz’ye kadar elde edilebilen yüzey pürüzlülük değeri
Yüksek adetli parçalar için tekrarlanabilir kalite sürekliliği
DÜŞÜK ENERJİ MALİYETİ
Metal şekillendirmesi oda sıcaklığında yapılır, bu nedenle sıcak dövmede kullanılan tavlama enerjisine ihtiyaç yoktur.
Soğuk şekillendirme işlemi sırasında malzeme mukavemeti artar. Genellikle soğuk şekillendirme sonrası sertleşme ısıl işlemi kullanılmaz.
DÜŞÜK TALAŞLI İMALAT MALİYETİ
Soğuk pekleşme sonucu talaş kaldırma işlemi daha da kolaylaşır
Şekillenen parçaların üstün yüzey kalitesi nedeniyle dövme ve döküm parçaların talaşlı imalatında karşılaşılan değişken işleme koşulları yoktur.
Üstün yüzey kalitesi sayesinde talaşlı imalat takımlarının verimliliği artar.
Kaba talaşlı imalat olmadığı için işlem süreleri kısalır.
Hassas karmaşık yüzey geometrilerine kalıp ile şekil verilebilir.
HAM MALZEME TASARRUFU
Parçalar yaklaşık tam ölçülerinde çapaksız olarak şekillendirilir.
Bazı durumlarda talaşlı imalat tamamen ortadan kaldırılır.

SOĞUK DÖVMENİN AVANTAJ VE DEZAVANTAJLARI
Avantajlar:
*Yüksek üretim debisi
*Hassas işlem (düşük toleranslar)
*Başlangıç malzemeyle karşılaştırıldığında yükseltilmiş ürün akma gerilmesi
*Uygun tanecik akışı sayesinde daha yüksek mukavemet
*Daha iyi yüzey kalitesi
*Malzeme kaybı az

Dezavantajlar:
*Yüksek kalıp basınçları (3000-3400 Mpa’a kadar)
*Yüksek kalıp maliyeti asgari parça sayıları gerektirmekte
*Yalnızca basit şekiller soğuk dövülebilir
 

SOĞUK DÖVÜLEBİLİR METALLER
Çelikler:
*Sertleşebilir Çelikler: Alaşımsız-1010,1015
Alaşımlı-5115,5120,3115
*Isıl İşlem Çelikleri: Alaşımsız-1020,1035,1045
Alaşımlı-5140,4130,4140,8620
*Paslanmaz Çelikler: Perlitik-410,430,431
Öztenitik-302,304,316,321
Alüminyum Alaşımları:
*Saf veya safa yakın Al-alaşımları: 1285,1070,1050,1100
*Sertleşmeyen Al-alaşımları: 3003,5152,5052
*Sertleşebilir Al-alaşımları: 6063,6053,6066,2017,2024,7075
Diğer Metaller:
*Bakır, Titan, Kurşun ve oda sıcaklığında kolaylıkla şekillenebilir diğer metaller
 
 

SOĞUK DÖVMENİN EKONOMİSİ
Parça Ağırlığı Dövülmesi Gereken Parça Sayısı
Üniversal Preslerde Özel Preslerde
<20 g …………. 10,000 - 500,000 Adet
20 to 500 g ……. 5,000 - 50,000
Adet
500 g to 10kg …. 1,000 - 20,000 Adet
10 kg to 50 kg…. 1,000 - 10,000 Adet
Soğuk dövmenin ekonomik olması için dövülmesi gereken asgari parça sayıları
 

Ağırlık[kg] Bir Seride Dövülmesi Gereken Asgari Parça Sayısı / Adet Bir Yılda Dövülmesi Gereken Asgari Parça Sayısı / Adet
<0.5 10.000 30.000
0.5-1.0 5.000 15.000
1.0-3.0 3.000 9.000
>3.0 1.000 2.000

 



Bu sitenin tüm hakları saklıdır Oymak Localveri Dijital İletişim Çözümleri